Specjalistyczny wysokotemperaturowy i wysokociśnieniowy radar falowodowy do ciągłego pomiaru poziomu wody w zbiorniku kotła w elektrowni węglowej Ruidar

1. Przegląd produktu
W miejscach pracy przemysłu procesowego, takich jak chemiczny, węglowy, naftowo-gazowy, energetyczny i metalurgiczny, kluczowe urządzenia jak reaktory, zbiory wysokociśnieniowe i zbiory technologiczne działają przez długi czas w ekstremalnie skomplikowanych warunkach: wysokiej temperaturze, wysokim ciśnieniu, silnej korozji, kondensacji pary wodnej oraz erozji przez osadzanie się medium i spływanie. Konwencjonalne mierniki poziomu często napotykają problemy jak odchylenia pomiarowe, wahania sygnału i spadek stabilności, co uniemożliwia spełnienie wymagań ciągłego, precyzyjnego i stabilnego monitorowania poziomu w surowych warunkach – jest to kluczowy ból przy wyborze i zastosowaniu przemysłowych mierników.
Aby rozwiązać problem pomiarów w surowych warunkach przemysłowych i wspomóc lokalizację przemysłowych mierników, Grupa Przemysłowa Ruidata opracowała i wprowadziła na rynek samodzielnie opracowany miernik poziomu radarowy przewodzący CGR8600 do wysokich temperatur i ciśnień. Produkt jest specjalnie dostosowany do pomiarów poziomu cieczy w ekstremalnych warunkach, opiera się na dojrzałej technologii pomiarów radarowych przewodzących, z różnorodnymi konstrukcjami sond, konfiguracjami materiałów specjalnych i konstrukcją chroniącą przed wybuchami, co pozwala efektywnie dostosować się do różnych skomplikowanych scenariuszy procesowych. Umożliwia precyzyjne i stabilne monitorowanie poziomu w warunkach wysokich temperatur i ciśnień, silnej korozji i wielu zakłóceń, szeroko pasuje do nowych projektów i modernizacji istniejących instalacji, dostarczając wiarygodne, lokalizowane rozwiązania pomiarowe dla bezpieczeństwa pracy i efektywnego działania przemysłu procesowego.
2. Główne cechy produktu
2.1 Dostosowanie do wielu konstrukcji i materiałów, pełne pokrycie skomplikowanych warunków z medium
Miernik poziomu radarowy przewodzący CGR8600 do wysokich temperatur i ciśnień obsługuje różnorodne konstrukcje sond, w tym trzy główne typy: liny z ciężarkiem, prętowe i współosiowe, dostosowując się do różnych konstrukcji zbiorników, stanów medium i warunków procesowych. Ponadto można elastycznie wybierać wysokiej jakości materiały jak stal nierdzewna 316L, PTFE, ceramika grafitowa w zależności od warunków现场owych, specyficznie rozwiązując problemy w różnych warunkach.
Szczególna sondka z ceramiki grafitowej charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję, erozję i zapobiega osadzaniu się na ścianach, idealnie pasuje do surowych warunków z silną korozją, łatwym osadzaniem medium i szybką erozją; współosiowa sondka precyzyjnie eliminuje zakłócenia jak para w zbiorniku, kondensacja i zakłócenia spowodowane przepływem powietrza, znacznie poprawiając stabilność pomiarów w skomplikowanych środowiskach gazowych. Produkt całkowicie łamie ograniczenia dopasowania tradycyjnych standardowych mierników, realizując precyzyjne rozwiązania pomiarowe w stylu „dopasowanie do potrzeb i warunków”.
2.2 Precyzyjne i stabilne pomiary, dostosowanie do scenariuszy z ekstremalnymi wahaniami procesowymi
Produkt jest wyposażony w wydajny rdzeń pomiaru radarowego przewodzącego, charakteryzuje się doskonałymi parametrami pomiarowymi, wiodącymi w branży: maksymalny zasięg pomiaru do 6 metrów, dokładność pomiaru ±2 mm, rozdzielczość 1 mm, czas reakcji <2 sekund, umożliwia wychwytywanie drobnych dynamicznych zmian poziomu w procesie technologicznym w skali milisekund i w czasie rzeczywistym przekazuje informacje o stanie pracy.
W porównaniu do tradycyjnych mierników poziomu radarowego, tryb pomiaru przewodzącego kieruje sygnałem radarowym przez sondkę, efektywnie unikając problemów jak para w wewnątrz zbiornika, pianka, wahania turbulencji medium, zakłócenia gazowe, eliminując dryft sygnału i skoki pomiarowe, dostarczając ciągłych, stabilnych i precyzyjnych danych monitorowania poziomu dla skomplikowanych środowisk zbiorników, zapewniając kontrolowalność i regulowalność parametrów procesowych.
2.3 Elastyczna konfiguracja i łączenie, kompatybilność z głównymi systemami sterowania fabryki
Produkt charakteryzuje się dużą kompatybilnością systemową i łatwością konfiguracji, standardowo wyposażony w ogólne przemysłowe protokoły komunikacyjne jak 4-20mA, HART, RS485, umożliwiający bezproblemowe łączenie z istniejącymi systemami sterowania DCS, PLC w fabryce, bez konieczności modyfikacji istniejącej architektury systemowej, co zapewnia dużą dopasowanie.
Interakcja z człowiekiem i metody konfiguracji są różnorodne i wygodne: urządzenie jest wyposażone w lokalny ekran wyświetlania LCD, umożliwiający sprawdzanie danych w czasie rzeczywistym; obsługuje również niezależne wyświetlanie przy zbiorniku, bezprzewodową konfigurację przez Bluetooth, zdalną konfigurację oprogramowania komputera stacjonarnego i inne tryby pracy, dzięki czemu personel现场owy może szybko wykonać konfigurację parametrów, kalibrację danych i diagnostykę usterek bez częstego otwierania obudowy, znacznie zmniejszając obciążenie konserwacji现场owej.
2.4 Dostosowanie do różnych metod montażu, uwzględnienie nowych projektów i modernizacji
Aby dostosować się do różnych warunków montażu现场owego, produkt zoptymalizował konstrukcję, obsługuje różne metody montażu jak kołnierz, gwint, pasuje do różnych urządzeń technologicznych jak pionowe, poziome i niestandardowe zbiorniki; złącza elektryczne standardowo mają dwa wymiary M20×1,5 i 1/2NPT, spełniając wymagania okablowania w większości przemysłowych miejsc pracy.
Produkt uwzględnia zarówno standardowy montaż w nowych projektach, jak i scenariusze modernizacji mierników w starych instalacjach i istniejących urządzeniach, nie wymaga otwierania otworów w zbiorniku ani znacznej modyfikacji rur, ma dużą dopasowanie montażowe i wysoką efektywność modernizacji, efektywnie redukując koszty i czas trwania projektu.
2.5 Wysoka ochrona i konstrukcja chroniąca przed wybuchami, dostosowanie do niebezpiecznych miejsc pracy przemysłowych
Całkowita klasa ochrony produktu wynosi IP67, efektywnie chroni przed gromadzeniem się pyłu, opadem deszczu i erozją w wilgotnym środowisku na zewnątrz, dostosowując się do surowych warunków klimatycznych现场owych i środowiska pracy urządzeń. Ponadto jest wyposażony w wielokrotną konstrukcję chroniącą przed wybuchami, przeszedł profesjonalne certyfikaty ochrony przed wybuchami, może być bezpiecznie stosowany w różnych niebezpiecznych środowiskach jak strefa 0, 1, 2, w pełni spełniając standardy bezpiecznego użytkowania w wysokiego ryzyka obszarach produkcji jak petrochemia, węglowa chemia, precyzyjna chemia, gwarantując bezpieczeństwo pracy i działania sprzętu na poziomie sprzętowym.